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巖樣自動鉆取切割磨制一體裝置

                                                 技  術(shù)  配  置

                                                  裝置三維設(shè)計圖

三、設(shè)備的組成

巖心自動鉆切一體機主要由巖心鉆取部分、巖心切割部分、巖心的車磨、排塵管道、自動除塵部分組成，

2、巖心切割部分

巖心切割部分：由切割機、巖心夾具、巖心自轉(zhuǎn)電機、進刀自動進給等組成

2.1、切割機

選用品牌電機，選用金剛石刀片，切割時保證切割巖樣的平整度。

切割巖心規(guī)格：Φ25×25-80mm，

Φ38×25-80mm，

刀片規(guī)格：Φ200mm，

冷卻方式：水冷。

2.2、巖心夾具

巖心夾具采用三爪卡盤式結(jié)構(gòu)，根據(jù)三角原理，具有夾緊穩(wěn)定性好，同時在三爪夾緊卡盤內(nèi)裝有四氟保護套，可有效保護巖樣不被夾傷，保證巖樣表面的平整。對巖樣的測試精度有很好的保護。整個夾具采用全不銹鋼材料制作，防止生銹。提高使用壽命。

2.3、巖心自轉(zhuǎn)電機

巖心直接切割時，當切割到最后連接處，由于刀片的高速和巖心最后連接處的薄弱，極易造成巖心掉邊，然后再去處理（磨端面），對巖心造成損壞，也費時費力。增加操作人員的勞動強度。這是目前大多數(shù)生產(chǎn)廠家沒有意識的問題。本公司設(shè)計人員通過多年的經(jīng)驗和與使用單位操作人員的技術(shù)交流，設(shè)計巖心自轉(zhuǎn)切割方法，有效消除巖心切割掉邊的問題。同時采用該方法還能使切割巖樣的端面平整。                                    

2.4、巖心自動進給

巖心自動進給機構(gòu)是采用正反轉(zhuǎn)電機、傳動絲杠、高精度滑動導軌等組成，通過該機構(gòu)實現(xiàn)對巖樣切割的自動進給和切割后行程自動復位。自動化程度高，同時減輕操作人員的勞動強度。

巖心的車磨數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。

鉆取后的巖樣若高度或直徑不符合試驗要求或兩個端面粗糙不平，可用切片機先修平兩個端面，再用夾具固定在數(shù)控車床上。可編輯好程序，自動加工到所需要的尺寸。

固定巖樣的夾具應(yīng)松緊適宜，夾的太緊會把巖樣夾碎，夾的太松巖樣會前后移動難以磨平。車磨時轉(zhuǎn)速宜控制在100-600r/min之間，硬質(zhì)巖石可取100-370r/min，軟質(zhì)巖石宜取370-600r/min，轉(zhuǎn)速過快進刀阻力大，巖樣端面的邊緣易炸裂。

刀頭剛接觸巖樣端面邊緣時宜輕輕推進，然后持續(xù)均勻進刀，每次進刀厚度不宜超過1mm，刀頭刃部受損后要及時更換。對于無法鉆取的泥巖用車床車磨時宜先車磨直徑，然后磨平端面。

車磨直徑時必須固定刀頭進刀，然后輕輕地轉(zhuǎn)動控制手柄緩慢推進，每次只能打磨1mm，一次打磨太多樣品易斷裂。

4、巖心的磨制（最后由于技術(shù)要求所提巖心光潔度的要求比較高，建議加此套裝置，否則達不到技術(shù)要求）

XG-200型雙端面磨石機是各類巖石，混凝土等非金屬固體進行力學測試標準樣本制作的必備主要設(shè)備，該機與本廠生產(chǎn)的巖心鉆取機，巖石切割機配套工作，即可為您加工出您所需要的高精度的立方體或圓柱體測試樣品，適用于大專院校水利水電，地質(zhì)礦產(chǎn)，交通，建筑等部門。

該機由基座工作臺，磨削動力頭，變速傳動系統(tǒng) ，電控裝置等部分組成，整機操作方便，自動進給性能穩(wěn)定。

TX-SHM200型雙端面磨石機工作原理

1、機械部分

工作臺的往復由電機帶動變速箱，輸出慢速來帶 動絲桿左右轉(zhuǎn)動，形成工作臺往復運動。

本機磨頭是專用金剛石磨輪，直接安裝在兩臺專用電機主軸上，分別由兩個橫向工作臺帶動前進或后退，即可以自動，也可以手動，自動時將手柄扳到自動位置，離合器便合起，工作臺前進時撞擊棘手，棘爪推動棘輪做間歇運動，棘輪通過離合器帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，從而使磨頭前進，手動時 ，將手柄扳至手動位置，絲杠每轉(zhuǎn)一格為 0.025mm，每一轉(zhuǎn)為3mm。

工作臺上標本夾具和兩磨輪在本設(shè)備出廠前，經(jīng)過精心調(diào)試，確保磨出的樣品的垂直度與平行度，每次削磨兩個平行面，六個面的立方標本，只需經(jīng)過本設(shè)備三次削磨即可。

2、電器部分

本機控制按鈕分別安裝在兩動力頭上面，操作方便。

本機因采用水冷卻，水花飛濺嚴重，故本機電器控制采用36V的安全電壓，操作時不會因為水產(chǎn) 生漏電現(xiàn)象。

TX-SHM200型雙端面磨石機使用方法操作步驟

1、夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具；

2、將兩磨頭退出，使工作臺運動時樣塊撞不著磨輪為止；

3、裝上防護罩，開啟水源開關(guān)；

4、按下總電源按鈕；

5、啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向旋轉(zhuǎn)，絕不允許反轉(zhuǎn)；

6、按工作臺按鈕；

7、手動進給磨頭，使之磨削，需自動時將扳手至自動位置即可，兩磨頭分別進行磨削，磨好后 將手柄扳至手動位置，再往復磨幾次，確保標本 的光潔度；

8、磨好后退處磨頭。

KD-200型雙端面磨石機注意事項

1、每次裝夾樣品應(yīng)將夾具及樣品表面沖洗干凈，否則殘留物質(zhì)會使樣品磨削精度下降；

2、自動磨削中任何時候都不能隨意手動進給，否則會損壞磨輪和設(shè)備；

3、自動磨削結(jié)束后，先停工作臺，切勿先停磨頭；

4、磨削過程中應(yīng)注意冷卻液流量是否充足，過少會加快金剛石磨輪的磨損；

5、金剛石磨輪切勿敲擊，否則會影響使用壽命，新的磨輪在使用前必須先用普通剛玉砂輪開口 ，磨削才會鋒利。

4、排塵管道、自動除塵部分

巖樣的鉆取和切割會產(chǎn)生巖屑和灰塵（液氮切割時），會對環(huán)境造成污染和對操作人員的人身健康造成傷害。這對標準化實驗室和HSE認證所不允許的。不符合要求。因此我們根據(jù)認證要求對該設(shè)備進行全封閉設(shè)計，消除上述缺點。即：對水冷卻切割所產(chǎn)生的泥漿進行三級沉淀達到排放標準，對液氮冷卻切割采用標準化通風排塵道對產(chǎn)生的灰塵進行排吸，將灰塵派送到除塵柜中。由除塵柜內(nèi)安裝的除塵設(shè)備進行除塵處理。（見下方效果圖片）